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對輥機介紹

對輥機是用于破碎礦石的主要設備。主要適用于進料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細碎作業(yè)，并且破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。適用于水泥、化工、電力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料，以及爐渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作業(yè)。

對輥機工作原理

對輥機的破碎機構(gòu)是一對互相平行水平安裝在機架上的圓柱形輥子。前輥和后輥工作相向旋轉(zhuǎn)，物料加入到喂料箱內(nèi)，落在轉(zhuǎn)輥的上面，物料在輥子表面摩擦力的作用下，被扯進轉(zhuǎn)輥之間，受到輥子的擠壓而粉碎。粉碎后的物料被轉(zhuǎn)輥推出，向下卸落。

對輥機圖片

對輥機視頻

對輥機使用范圍

對輥機廣泛用于選礦、化學、水泥、建筑材料等工業(yè)部門，包括中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

對輥機結(jié)構(gòu)組成

對輥機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

對輥機工藝流程

對輥機特點

1、在粉磨系統(tǒng)中裝備對輥機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備對輥機可顯著節(jié)省投資。

3、結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4、內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5、磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。

6、對輥機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機都無法比擬的。

7、對輥機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉(zhuǎn)。

8、對輥機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

9、結(jié)構(gòu)簡單合理，運行成本低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。

10、對輥機是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

對輥機技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號	輥體直徑 (mm)	輥面寬度 (mm)	進料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	生產(chǎn)能力 (t/h)	電機功率 (kw)
2PG400×250	400	250	<35	≤2-8(可調(diào))	2-10	5.5x2
2PG400×400	400	400	<35	≤2-8(可調(diào))	5-15	7.5x2
2PG610×400	600	400	<40	≤2-8(可調(diào))	10-20	15x2
2PG750×500	750	500	<40	≤2-8(可調(diào))	15-30	18.5x2
2PG800×600	800	600	<40	≤2-8(可調(diào))	25-40	22x2
2PGY1000×700	1000	700	<60	≤2-8(可調(diào))	35-60	30x2
2PGY1200×800	1200	800	<60	≤2-8(可調(diào))	50-100	45x2
2PGY1500×800	1500	800	<80	≤2-8(可調(diào))	90-140	90x2
2PGY1500×1000	1500	1000	<80	≤2-8(可調(diào))	120-180	110x2
2PGY1800×1000	1800	1000	<100	≤2-8(可調(diào))	160-240	160x2

注：設備在不斷更新升級中，型號參數(shù)如有變動，以電話、網(wǎng)絡聯(lián)系為準。